Vật liệu phổ biến trong cấu tạo Khuôn ép phun nhựa
Các loại Khuôn mẫu nhựa và ứng dụng của chúng
Trong quá trình sản xuất, có nhiều loại Khuôn được sử dụng tùy thuộc vào đặc điểm của sản phẩm cần tạo. Dưới đây là một số loại Khuôn ép nhựa và ứng dụng của chúng.
1. Khuôn thẳng đứng (Straight-pull Mold): cấu tạo khuôn nhựa Đây là loại khuôn đơn giản nhất và được sử dụng phổ biến trong việc sản xuất các sản phẩm nhựa có hình dạng đơn giản như nắp chai, nắp hố ga, hộp đựng và các sản phẩm nhựa phục vụ nhu cầu hàng ngày.
2. Khuôn mẫu lật (Slide Mold): Loại khuôn này được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp hơn như bình xịt, bút chì, chiếc điện thoại thông minh. Khuôn lật có thể chuyển động một hoặc nhiều phần để tạo ra các chi tiết phức tạp bên trong sản phẩm.
3. Khuôn chân không (Vacuum Mold): Khuôn chân không được sử dụng để tạo ra sản phẩm nhựa có hình dạng không thể tạo ra bằng cách sử dụng lực ép truyền thống. Khi ép nhựa vào khuôn, không khí bên trong khuôn sẽ được hút ra tạo ra áp suất âm và làm cho sản phẩm có hình dạng mong muốn.
4. Khuôn ép phun nhựa đúc xoáy (Injection Mold): Đây là loại khuôn phức tạp nhất và được sử dụng cho việc sản xuất các sản phẩm phức tạp và đa dạng như sản phẩm xe ô tô, ống nhựa, hộp số. Khuôn nhựa đúc xoáy yêu cầu các hệ thống chuyển động phức tạp để tạo ra các chi tiết nhỏ và phức tạp bên trong sản phẩm.
Khuôn mẫu nhựa là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất nhựa. Chúng được sử dụng để tạo ra các sản phẩm nhựa khác nhau và có ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Bài viết sau đây sẽ giới thiệu với bạn các loại Khuôn mẫu phổ biến và ứng dụng của chúng.
1. Khuôn nhựa nổ: Loại khuôn này được sử dụng trong quá trình ép nhựa bằng cách sử dụng áp lực cao. Khuôn ép nhựa nổ có thể tạo ra các sản phẩm với độ chính xác cao, bề mặt mịn và không có vết nứt. Thông qua quá trình ép nhựa này, các sản phẩm như chai nhựa, ly nhựa và các mảnh vỡ tỷ lệ cao có thể được tạo ra.
2. Khuôn truyền nhiệt: Loại khuôn này sử dụng nguyên lý truyền nhiệt để ép nhựa. Chúng thường được sử dụng để tạo ra các mặt hàng nhựa có hình dạng phức tạp như các bộ phận điện tử và thiết bị y tế. Khuôn truyền nhiệt được gia công tỉ mỉ để chuyển đổi nhiệt từ máy nén vào sản phẩm cuối cùng.
3. Khuôn ép chân không: Khi sử dụng khuôn ép chân không, không khí được hút ra khỏi khuôn để tạo ra sự hút vào trong khuôn và nhựa tạo dáng xung quanh khuôn. Kỹ thuật này thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm như hộp đựng thực phẩm và hộp đựng điện tử. Quá trình này tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao và bề mặt mịn.
4. Khuôn ép kim loại: khuôn ép nhựa 2 tấm Đây là loại khuôn ép được sử dụng để tạo ra các sản phẩm bằng nhựa tương tự như các sản phẩm kim loại. Kỹ thuật này thường được áp dụng trong ngành công nghiệp ô tô và hàng hải. Khuôn ép kim loại tạo ra các mảnh vỡ nhựa có độ bền cao và khả năng chịu được môi trường khắc nghiệt.
5. Khuôn ép silicone: Đây là loại khuôn ép thích hợp để tạo ra các sản phẩm nhựa với hình dạng phức tạp, chi tiết nhỏ và bề mặt mịn. Khuôn ép silicone được sử dụng trong ngành công nghiệp đồ chơi, công nghiệp y tế và ngành công nghiệp sáng tạo. Kỹ thuật này cho phép tạo ra các sản phẩm nhựa linh hoạt và đa dạng.
Trên đây là một số loại Khuôn mẫu nhựa phổ biến và ứng dụng của chúng. Các loại khuôn này đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất nhựa và cho phép tạo ra các sản phẩm nhựa đa dạng và chất lượng cao. Nhờ vào sự phát triển và ứng dụng của các loại khuôn này, ngành công nghiệp nhựa đã phục vụ nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau và đóng góp vào sự phát triển kinh tế và xã hội.
